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              h型鋼焊接生產線拉緊器工廠告訴您

              2020-12-26 04:55:50

              h型鋼焊接生產線。
              生產線由數控火焰切割機、工字鋼組裝機、龍門自動焊接機和工字鋼法蘭矯直機組成。
              h型鋼由兩塊法蘭盤和一塊腹板焊接而成。鋼板用直焰切割機切割后,法蘭盤和腹板用H型鋼拼裝機組合焊接,然后進入龍門自動焊機進行自動埋弧焊。焊接完成后,用H型鋼翼緣矯直機對焊接后的H型鋼翼緣板進行變型矯正,從而完成整個加工過程,夾具夾緊器生產出合格的H型鋼產品。
              拋丸除銹。
              構件成品后,采用全自動拋丸除銹機進行拋丸除銹,并對處理后的表面進行抗滑移系數測試,除銹要求滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa21/2的要求。經過這種處理后,鋼材表面的軋制氧化皮、鐵銹和附著物的痕跡是點狀或條狀的輕微污漬,構件表面呈銀灰色金屬光澤。這是一次非常徹底的除銹,保證了下一個涂裝項目的牢固可靠。
              經處理的摩擦表面應無飛邊、毛刺、焊接疤痕或污點。
              繪畫和編號。
              除銹后,在構件上噴涂紅丹防銹漆,防止構件腐蝕。并且實現噴涂均勻,無明顯起皺、流掛,附著力好。
              施工圖上注明不涂的部分不涂,單輪拉緊器安裝焊縫處留出30~50mm,暫時不涂。
              底漆和混合面漆涂覆后,在構件上標記構件的原始編號,并在大構件上標記重量、重心和定位標記。
              鋼構件的驗收。
              1、鋼結構交貨前驗收,焊接工藝,鋼材質量,有構件驗收記錄合格后方可出廠。
              2.批準證書上應標明零部件的名稱、數量、重量、重心和吊點位置,并填寫清單。


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